Sistemas de Agua Contra Incendio, diseñados para responder
Diseñamos, suministramos e instalamos salas de bombas, redes de rociadores, gabinetes, casetas de ataque rápido y tanques empernados con las marcas más confiables del mundo: Cummins, Clarke, NMFire, SPP Pumps, WEG, Techtop, Tornatech, Firetrol, Tyco y Victaulic. Incluye mantenimiento IPM bajo NFPA 25 y protocolos de prueba certificados.
Trabajamos con empresas de todo el Perú
Con equipos certificados UL/FM, ingenieros colegiados y técnicos electromecánicos propios, Golsatel protege instalaciones industriales, mineras, comerciales y de datos en Lima, Arequipa, Trujillo, Pucallpa y todo el país. Resolvemos las necesidades específicas de cada sector, protegiendo personas y activos.
Ingeniería certificada
Diseño de sistemas de agua contra incendio conforme a NFPA 20, 13, 14 y 25, memorias de cálculo hidráulico y planos de detalle.
Marcas de clase mundial
Representamos motores, bombas, tableros y rociadores certificados UL/FM: Cummins, Clarke, NMFire, SPP Pumps, WEG, Tornatech, Firetrol, Tyco y Victaulic.
Suministro llave en mano
Suministro, instalación, pruebas de flujo y puesta en marcha de salas de bombas, rociadores, gabinetes, montantes y tanques empernados.
Mantenimiento IPM NFPA 25
Programas de inspección semanal, mensual, trimestral y anual, por cada componente del sistema, para mantenerlo siempre operativo.
Un sistema contra incendio completo, de la fuente de agua al punto de ataque
Cubrimos cada etapa de la red de agua contra incendio: desde la sala de bombas hasta el rociador o gabinete más alejado, con equipos certificados y respaldo técnico especializado.
Sala de Bombas Contra Incendio
El corazón del sistema: motor diesel o electrobomba, bomba principal, bomba jockey y tablero controlador, diseñados bajo NFPA 20.
Electrobombas WEG y Techtop
Motores eléctricos de 30 HP a 100 HP acoplados a bombas contra incendio para instalaciones con red eléctrica confiable.
Tableros Controladores
Arranque automático, manual y remoto de la bomba principal, listados UL218 y conformes a NEMA y NFPA 20.
Red de Rociadores Automáticos
Estaciones de control de alarma, diluvio y preacción, con rociadores montantes, colgantes y laterales.
Gabinetes y Casetas de Ataque Rápido
Gabinetes contra incendio y casetas de ataque rápido con manguera, válvula y boquilla para ocupantes y bomberos.
Tanques Empernados y Monitoreo
Tanques empernados de reserva bajo NFPA 22, tuberías montantes con uniones Victaulic, sensores de flujo y válvulas OS&Y supervisadas.
Sala de Bombas Contra Incendio
La sala de bombas recibe el agua desde la cisterna o tanque y entrega el caudal y la presión que exige la red de rociadores, gabinetes y montantes, según NFPA 20. Así se integran sus componentes:
Motor Diesel
Garantiza el arranque de la bomba principal aun sin suministro eléctrico, con panel de control integrado.
Electrobomba
Motor eléctrico acoplado directamente a la bomba, para instalaciones con red eléctrica como fuente principal.
Bomba Principal
Carcasa partida, turbina vertical o succión final, en rangos de 100 a 5000 GPM, certificadas UL/FM.
Bomba Jockey
De 3 a 15 HP, mantiene la red presurizada de forma constante y evita arranques innecesarios de la bomba principal.
Tablero Controlador
Arranque automático, manual y remoto, con pantalla de operación, listado UL218 y cumplimiento NEMA / NFPA 20.
¿A qué altitud pierde potencia su motor?
Calcule cuánta potencia pierde su motor diésel o eléctrico según la altitud y temperatura del sitio, y qué clase de aislamiento necesita su bomba contra incendio.
Tipos de Redes de Rociadores Automáticos
Cada edificación exige un tipo de red distinto según el uso, el riesgo y las condiciones de temperatura. Golsatel diseña e instala la configuración correcta con rociadores y estaciones de control Tyco.
Red Húmeda (Wet Pipe)
La tubería permanece siempre llena de agua, lo que permite una respuesta inmediata al activarse un rociador. Es la más usada en oficinas, retail, hoteles y edificios climatizados.
Red Seca (Dry Pipe)
La tubería contiene aire o nitrógeno a presión en lugar de agua, evitando el congelamiento. Se usa en estacionamientos, andenes de carga, cámaras frigoríficas y áreas exteriores.
Preacción
Requiere una señal de detección antes de permitir el ingreso de agua a la tubería, reduciendo el riesgo de descarga accidental. Ideal para data centers, archivos y salas de telecomunicaciones.
Diluvio
Usa rociadores abiertos y descarga agua de forma simultánea en toda el área protegida. Se emplea en riesgos especiales: plantas químicas, hangares y almacenes de alto riesgo.
Marcas certificadas UL / FM que integramos
Seleccionamos fabricantes con certificación internacional y cumplimiento NFPA, para que cada componente de tu sistema contra incendio trabaje de forma confiable el día que se le necesite.
Motores y Bombas — Sala de Bombas
Motores y paneles de control diésel para sala de bombas, con herramientas de diseño para espacios compactos.
UL / FM · NFPA 20
Fabricante integral de bombas, motores diésel y estaciones de bombeo contra incendio, certificado UL y FM.
UL / FM · Miembro NFPA
Bombas de carcasa partida, turbina vertical y succión final, homologadas UL/FM y conformes a NFPA 20.
UL / FM
Motores eléctricos NEMA para bombas contra incendio, de 30 HP a 100 HP.
NEMA · Fire Pump Duty
Motor diésel base de los equipos Clarke para bombas contra incendio: respaldo confiable cuando falla la energía eléctrica.
UL / FM · NFPA 20
Fabricante de bombas contra incendio de carcasa partida y turbina vertical, con diseños certificados UL/FM.
UL / FM · NFPA 20Tableros Controladores
Controladores de bomba principal y jockey con pantalla táctil, para accionamiento eléctrico y diésel.
UL 218 · NEMA · NFPA 20
Tableros controladores eléctricos y diésel de bombas contra incendio, referentes históricos del sector.
UL 218 · NFPA 20Rociadores, Tuberías y Accesorios
Rociadores automáticos montantes, colgantes y laterales, y estaciones de control de alarma, diluvio y preacción.
UL / FM · NFPA 13Acoples y uniones ranuradas para redes de tuberías montantes, de rápida instalación y alta confiabilidad.
UL / FMFabricante de tuberías y accesorios para redes contra incendio, con acabados en negro y galvanizado.
UL / FM · NFPA 13Monitoreo e Integración con el Panel de Alarma
Un sistema de agua contra incendio confiable no solo apaga: también avisa. Integramos la sala de bombas, la red de rociadores y los tanques con el sistema de detección y alarma del edificio.
Sensores de flujo (flow switch)
Detectan el paso de agua por la tubería y activan la alarma general ante la operación de un rociador.
Válvulas OS&Y supervisadas
Con tamper switch, envían señal si una válvula de sectorización es cerrada indebidamente.
Monitoreo de nivel de agua
Indicador de nivel en tanques y cisternas, con señal de nivel bajo integrada al panel de alarma.
Monitoreo de la bomba contra incendio
Arranque, marcha, falla de energía y falla de motor reportados en tiempo real al tablero.
Integración con el panel de alarma
Centraliza las señales del sistema de agua contra incendio junto con la detección de humo y calor.
Coordinación con central de monitoreo
Soporte para notificación a estaciones centrales y cumplimiento de requisitos de la autoridad competente (AHJ).
Servicios de principio a fin
De la ingeniería a la operación diaria, un solo equipo responsable de todo el ciclo de vida de tu sistema contra incendio.
Ingeniería y diseño NFPA
Cálculo hidráulico, planos y memorias conforme a NFPA 20, 13 y 14.
Suministro e instalación
Sala de bombas, rociadores, gabinetes, montantes, tanques empernados y accesorios de monitoreo.
Pruebas y puesta en marcha
Curva de rendimiento de la bomba principal, prueba hidrostática y prueba de flujo del sistema completo.
Mantenimiento IPM NFPA 25
Inspecciones semanales, mensuales, trimestrales y anuales programadas, por componente.
Modernización de salas de bombas
Actualización de motores, tableros y bombas antiguas a estándares vigentes.
Capacitación técnica
Formación a equipos de mantenimiento y brigadas contra incendio.
Quién ejecuta tu proyecto
Ni el montaje de un sistema nuevo ni el mantenimiento de uno existente quedan en manos de una cuadrilla improvisada: ambos siguen el mismo procedimiento planificado de montaje y pruebas, con un responsable firmante en cada disciplina.
Ingeniero Sanitario Colegiado
Responsable de la memoria de cálculo hidráulico, los planos y el cumplimiento de NFPA 13, 14, 20 y 25. Firma el certificado de conformidad que se presenta ante la ITSE.
Ingeniero Eléctrico Colegiado
Responsable del diseño eléctrico de la sala de bombas: tablero controlador, transferencia automática, protecciones y cumplimiento del Código Nacional de Electricidad.
Técnicos Electromecánicos Certificados
Ejecutan el montaje y el mantenimiento en obra, bajo la supervisión directa de los ingenieros responsables y con el mismo protocolo documentado en cada visita.
Este mismo equipo ejecuta cada montaje y cada mantenimiento bajo las directrices de FIREGOL PCM, la plataforma digital propia de Golsatel — un solo estándar, sin importar si es un montaje inicial o una visita de rutina.
FIREGOL PCM: la plataforma que dirige y documenta cada mantenimiento
Fire Protection & Progressive Control Method. No es una carpeta de PDFs ni una hoja de cálculo: es la plataforma digital propia de Golsatel que centraliza el historial, la documentación y el procedimiento de cada sistema, en pcm.golsatel.com.
Procedimiento único
Define el protocolo de montaje y pruebas que siguen ingenieros y técnicos en cada proyecto, nuevo o de mantenimiento.
Historial documentado
Cada visita, prueba y hallazgo queda registrado con fecha, responsable y evidencia — no depende de un archivo físico que se pueda perder.
Planos y certificados digitales
Memorias de cálculo, protocolos de prueba y certificados de conformidad disponibles en cualquier momento, listos para una auditoría o la ITSE.
Portal del cliente
Tu empresa consulta el estado real de su sistema contra incendio sin depender de una llamada o un correo.
Cronograma de Inspección y Prueba NFPA 25
La frecuencia de inspección depende del componente y del tipo de sistema. Este es el cronograma general que aplicamos en nuestros contratos de mantenimiento:
| Frecuencia | Elementos evaluados |
|---|---|
| Semanal / Mensual | Manómetros, válvulas de control, lecturas de presión, nivel de tanques y condiciones visibles de la sala de bombas. |
| Trimestral | Dispositivos de flujo, dispositivos de supervisión, estado de válvulas OS&Y, condición externa de tanques y conexiones para bomberos. |
| Semestral | Dispositivos de alarma y pruebas de señales de supervisión. |
| Anual | Inspección completa de rociadores, prueba de drenaje principal, curva de rendimiento (flow test) de la bomba contra incendio y revisión de documentación. |
| Quinquenal | Inspección interna de tuberías y tanques, prueba de flujo de tuberías enterradas y expuestas, prueba hidrostática de mangueras. |
Mantenimiento de cada sistema, no solo del conjunto
Un contrato de mantenimiento genérico no es suficiente. Aplicamos el programa IPM (Inspección, Prueba y Mantenimiento) de NFPA 25 a cada componente de tu sistema de agua contra incendio de forma independiente.
Sala de Bombas — Eléctrica y Diesel
Inspección visual semanal de la sala de bombas; arranque de prueba semanal del motor diesel sin flujo, para confirmar disponibilidad inmediata; prueba mensual de la bomba jockey; curva de rendimiento (churn, punto nominal y sobrecarga) anual de la bomba principal.
Red de Tuberías (Aérea y Enterrada)
Prueba de drenaje principal (main drain test) anual y cada vez que se reabre una válvula; prueba de flujo (flushing) de tuberías enterradas y expuestas cada 5 años, a la velocidad mínima que exige NFPA 24.
Gabinetes Contra Incendio (BIE)
Inspección visual trimestral de manguera, válvula y boquilla; prueba anual de la conexión de manguera; prueba hidrostática de la manguera a los 5 años de fabricación y luego cada 3 años.
Casetas de Ataque Rápido (CAR)
Mismo régimen que los gabinetes: inspección visual trimestral del contenido completo (manguera, pitón, llave, hacha) y prueba hidrostática de manguera según el cronograma NFPA 25.
Tanques Empernados de Agua (NFPA 22)
Revisión semanal o mensual del nivel de agua; inspección externa trimestral de corrosión, fugas y daño estructural; inspección interna cada 5 años, o cada 3 años si el tanque de acero no tiene protección anticorrosiva.
Monitoreo de Nivel de Agua
Verificación del indicador de nivel y de la señal de nivel bajo hacia el panel de alarma, para asegurar aviso inmediato ante cualquier variación que comprometa la reserva de agua contra incendio.
Protocolos de prueba que garantizan el sistema
Antes de entregar un sistema, y luego de forma periódica, ejecutamos los protocolos de prueba normados por NFPA que certifican que el sistema responderá cuando se le necesite.
Curva de Rendimiento de la Bomba
La prueba principal del sistema: verifica el punto de operación de la bomba en tres condiciones. En cierre (churn, sin flujo), la presión no debe superar el 140% de la presión nominal. En el punto nominal (100% del caudal de diseño), debe entregar el 100% de la presión nominal. En sobrecarga (150% del caudal), debe mantener al menos el 65% de la presión nominal. Esta curva certifica que la bomba cubre el escenario de incendio para el que fue diseñada.
NFPA 20Prueba Hidrostática — 200 psi x 2 horas
Toda la red de tuberías se presuriza a 200 psi (13.8 bar) durante 2 horas, sin fuga visible ni caída de presión mayor a 5 psi. Los tramos que operan por encima de 150 psi se prueban a 50 psi por encima de su presión de trabajo. Aplica también a montantes secos, incluyendo la conexión para bomberos (FDC).
NFPA 13 · NFPA 14Prueba de Flujo en Tuberías Enterradas (Flushing)
Antes de conectar la red a la sala de bombas, se lava la tubería a una velocidad mínima de 15 pies/s (4.6 m/s) aguas arriba de la succión de la bomba, y 10 pies/s (3 m/s) aguas abajo, para arrastrar sedimentos que podrían obstruir rociadores o válvulas.
NFPA 24Prueba de Drenaje Principal (Main Drain Test)
Se ejecuta cada vez que se abre o cierra una válvula, y como mínimo una vez al año, para confirmar que no hay obstrucciones ni pérdida de presión en el suministro de agua hacia el sistema.
NFPA 25Prueba de Flujo Quinquenal
Cada 5 años se ejecuta una prueba de flujo completa de la tubería enterrada y expuesta, para verificar que el diámetro interno no se ha reducido por corrosión o incrustaciones desde la última prueba.
NFPA 25Prueba Hidrostática de Mangueras
Las mangueras de uso del ocupante, en gabinetes y casetas de ataque rápido, se prueban hidrostáticamente a los 5 años de su fabricación, y luego cada 3 años, para confirmar que resisten la presión de operación sin fuga.
NFPA 25Resolvemos tus dudas sobre sistemas contra incendio
¿Qué es un sistema de agua contra incendio y cómo funciona?
Un sistema de agua contra incendio es una red diseñada bajo NFPA 20, 13 y 14 que capta agua de una fuente (cisterna, tanque o red pública), la presuriza en la sala de bombas y la distribuye a rociadores, gabinetes y montantes para controlar o extinguir un incendio de forma automática o manual.
¿Qué componentes tiene una sala de bombas contra incendio según NFPA 20?
Una sala de bombas típica incluye: bomba principal (eléctrica o diésel), motor de accionamiento (Cummins, Clarke o electrobomba WEG/Techtop), tablero controlador (Tornatech o Firetrol), bomba jockey para mantener presión, válvulas de aislamiento OS&Y, manómetros, sensores de flujo y accesorios de prueba.
¿Cuál es la diferencia entre la bomba principal y la bomba jockey?
La bomba principal entrega el caudal y presión necesarios para combatir un incendio y arranca ante una caída significativa de presión. La bomba jockey, de menor potencia (3 a 15 HP), compensa pequeñas fugas y mantiene el sistema presurizado, evitando arranques innecesarios de la bomba principal.
¿Qué marcas de motores y bombas contra incendio son certificadas UL/FM?
Entre las marcas líderes con certificación UL/FM y cumplimiento NFPA 20 están los motores diésel Cummins y Clarke, las bombas NMFire y SPP Pumps, las electrobombas con motores WEG y Techtop, y los tableros controladores Tornatech y Firetrol.
¿Qué es una válvula OS&Y supervisada y para qué sirve?
Una válvula OS&Y (Outside Screw and Yoke) es una válvula de compuerta que indica visualmente si está abierta o cerrada mediante la posición del vástago. Cuando está supervisada (con tamper switch), envía una señal a la central de alarma si alguien la cierra, garantizando que la red contra incendio permanezca siempre disponible.
¿Qué es la curva de rendimiento de una bomba contra incendio?
Es la prueba que certifica el punto de operación de la bomba en tres condiciones según NFPA 20: en cierre (churn, sin flujo) la presión no debe superar el 140% de la presión nominal; en el punto nominal (100% del caudal de diseño) debe entregar el 100% de la presión nominal; y en sobrecarga (150% del caudal) debe mantener al menos el 65% de la presión nominal.
¿En qué consiste la prueba hidrostática de un sistema contra incendio?
Según NFPA 13 y NFPA 14, toda la red de tuberías se presuriza a 200 psi (13.8 bar) durante 2 horas, sin fuga visible ni caída de presión mayor a 5 psi. Los tramos que operan por encima de 150 psi se prueban a 50 psi por encima de su presión de trabajo.
¿Cada cuánto se debe inspeccionar un tanque empernado contra incendio?
Bajo NFPA 22 y NFPA 25, el nivel de agua se revisa semanal o mensualmente, la condición externa del tanque se inspecciona trimestralmente, y la inspección interna se realiza cada 5 años, o cada 3 años si el tanque de acero no cuenta con protección anticorrosiva.
¿Qué diferencia hay entre un rociador automático y un gabinete contra incendio?
El rociador automático (marca Tyco, entre otras) se activa solo ante el calor de un incendio y protege de forma automática un área específica. El gabinete contra incendio contiene una manguera y válvula de operación manual, pensada para que ocupantes o bomberos ataquen el fuego directamente en su etapa inicial.
¿Quién realiza la instalación y el mantenimiento de los sistemas contra incendio en Golsatel?
Cada proyecto es dirigido por un ingeniero sanitario colegiado, responsable del diseño hidráulico y del cumplimiento NFPA, y un ingeniero eléctrico colegiado, responsable del diseño eléctrico de la sala de bombas. La ejecución en campo, tanto de montajes nuevos como de mantenimientos programados, está a cargo de técnicos electromecánicos certificados, bajo las directrices de la plataforma FIREGOL PCM.
¿Qué es FIREGOL PCM?
FIREGOL PCM (Fire Protection & Progressive Control Method) es la plataforma digital propia de Golsatel, disponible en pcm.golsatel.com, que centraliza el historial de mantenimiento, la documentación técnica y las directrices de procedimiento que siguen los ingenieros y técnicos en cada montaje y cada mantenimiento.
¿Cuál es la diferencia entre una red húmeda, seca, de preacción y diluvio?
La red húmeda mantiene agua en la tubería para respuesta inmediata y se usa en espacios climatizados. La red seca contiene aire o nitrógeno a presión para evitar el congelamiento, ideal en exteriores y cámaras frías. La red de preacción exige una señal de detección antes de permitir el ingreso de agua a la tubería, usada en data centers y archivos. La red de diluvio usa rociadores abiertos que descargan agua de forma simultánea en toda el área, empleada en riesgos especiales como plantas químicas o hangares.
¿Su sala de bombas respondería hoy a un incendio?
Agende una evaluación técnica: revisamos su sistema de agua contra incendio y le proponemos la solución según NFPA 13, 14 y 20.
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